镍基反应釜内由于有冷却循环系统，所以对密封的要求比较高，但是受多种因素的影响，失效现象偶尔会出现，导致这种现象的主要原因我们做出如下分析：
　　密封失效主要有以下几种形式：即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损，因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。
　　镍基反应釜内密封腔内结晶物和锈皮较多，同时结合机械密封失效的诸多表现，初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。
　　反应釜可在200℃使用，常见的腐蚀位置包括了机械密封动环、轴套、静环、静环座，一些腐蚀性物料也会给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀。
　　导致镍基反应釜密封失效的部件以及出现这种问题的原因包括了以上知识，希望大家在使用时多加注意，遇到问题及时解决。