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哈氏合金反应釜物料结壁的原因分析

       从工艺上讲:一般情况是要控制哈氏合金反应釜结晶过程的温度和速度,避免降温面局部过冷造成过饱和结晶。如果搅拌效果好一点,控制冷却温度,就可以控制好结晶速度。
       建议如下:先查一下物料的不同区域温度,避免传热不均,再考虑调整搅拌情况或结晶方式优化。
       1、先用温度计测量下,看降温时哈氏合金反应釜内壁处与中间处的温度,看看是否温差很大。因为如果设备大的话,降温过程中(比如间壁水冷降温也就是夹套降温)由于搅拌效果相对不是太好,容易导致降温面局部过冷,这样容易使溶液到达过饱和,此时晶体容易在冷接触面形成晶体,导致晶体结壁。
       2、结晶有浓缩降温结晶和单纯的降温结晶两种,如果是降温结晶可以选择在降温过程中,控制冷冻循环水的流量。
       3、结晶速率影响到粘壁的效果,可以边生产边试验,如改变冷却温度,冷却时间等。
       4、尝试改进搅拌结构,形状。搅拌在固液相融或产物是粉末时有很大的弊端。
       5、同时采用温度梯度降温析晶法,应该能解决哈氏合金反应釜结壁问题。 
2021/07/19 13:40:10 421 次

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